Стальные отводы 90: преимущества и сфера применения

Стальные отводы представляют собой элементы, необходимые для соединения сегментов трубопровода и позволяющие изменить нужным образом направление потока жидкости или иного вещества, транспортируемых по этому трубопроводу. Отводы изготавливаются из труб круглого сечения, могут быть изогнуты под нужным углом и фиксируются с помощью сварки.

Одним из наиболее востребованных в прокладке трубопроводов видом являются стальные отводы 90.

Материал и способ изготовления отводов 90

Для изготовления металлических отводов может быть использована сталь нескольких марок, например, легированная, устойчивая к воздействию коррозии (нержавеющая), сталь с оцинкованным покрытием, хромированная и пр.

Среди основных технологий производства отводов 90 выделяют следующие:

  • Сварка секторами – части будущего отвода сваривают, образуя прямой угол. Это оптимальный вариант для прокладки трубопроводов с низким уровнем давления;
  • Метод штампования – части отвода сначала штампуют, после чего соединяют друг с другом при помощи сварки. Данный метод актуален в том случае, когда необходимо изготовить стальные отводы 90 градусов большого размера и с толстыми стенками. Такие трубопроводы лучше всего выдерживают повышенные нагрузки;
  • Метод горячей протяжки –основа для отвода делится на патрубки с соблюдением подходящего диаметра, после чего изделие помещается в гидропресс. Главное отличие отводов, изготовленных таким способом, – высокие показатели точности размеров и качество изделия в целом.

Выбор метода производства во многом зависит от вида используемой стали.

Процесс монтажа отводов 90

Чтобы система с оводами имела максимальную герметичность и надежность, важно соблюдать правила монтажа. К основным правилам монтажа относятся:

  • Подготовительная работа. Необходимо сверить отводы и документацию по реализуемому проекту, а также осмотреть отводы на предмет различных повреждений;
  • Выбор способа фиксации. Это может быть сварка, соединение при помощи фланцев и муфт, – всё зависит от материала, из которого изготовлены детали, и непосредственного диаметра будущего трубопровода;
  • Соблюдение расположения осей. Это необходимо, чтобы исключить риск появления напряжений в соединительных швах и грамотно распределить нагрузку по трубопроводу;
  • Контроль качества. Выполняется путем внешнего осмотра и с использованием специальных инструментов.

При несоблюдении перечисленных аспектов велика вероятность появления протечек и снижение пропускной способности системы в целом.

Преимущества стальных отводов

В отличие от аналогов из другого материала стальные отводы 90 обладают целым рядом преимуществ, среди которых:

  • Высокий показатель прочности и длительный срок службы. Трубопровод со стальными отводами прослужит не менее 30-50 лет;
  • Устойчивость к воздействию влаги и образованию коррозии за счет использования нержавеющей стали. В некоторых случаях также используется специальное антикоррозийное покрытие;
  • Устойчивость к воздействию высоких и низких температур и их резким перепадам. Допустимый показатель: -70 – +600 °С;
  • Абсолютная герметичность швов;
  • Возможность использовать отводы любых параметров и форм;
  • Возможность выбирать тип соединения отводов и труб;
  • Небольшая масса изделий относительно аналогов из стекла или керамики;
  • Доступность и демократичная стоимость.

Сфера использования отводов

Сфера применения стальных отводов широка и разнообразна, однако главным их назначением является изготовление трубопроводов сложной конструкции, требующей наличия ответвлений или внесения изменений в направление потока жидкости или другой среды.

Такой трубопровод востребован при строительстве водопроводов, систем транспортировки нефти и газа, на химическом производстве, при сборке и установке насосных станций и пр.

В зависимости от того, в каких условиях будет использоваться трубопровод и какой агрессивности вещества будут по нему перемещаться, будет зависеть выбор материала отвода и его конфигурация.

Оставить заявку
* – поле, обязательное для заполнения

В будни с 8.30 до 17.30

Русметалл
Адрес: ул. Трамвайная, 2/9Уфа,
Телефон:8 (347) 222-20-18, Электронная почта: rosmet_ufa@mail.ru